El primer día de las precauciones de los equipos SMT; ¿Qué deben hacer los usuarios de los dispositivos y los gerentes en su primer día de regreso al trabajo después de la operación?

En primer lugar, la desinfección de la planta, la inspección de la seguridad industrial, la inspección contra incendios y otras inspecciones iniciales.
Entonces, por favor, preste atención a lo siguiente: 1) Encienda el aire acondicionado de la planta con anticipación, y la temperatura y la humedad cumplan con los requisitos.(2) Abrir el interruptor de la fuente de aire del taller para confirmar que la presión del aire cumple los requisitos. (3) Se confirmará que la fuente de alimentación principal del equipo del taller está apagada. (4) Se confirmará que la tensión de la fuente de alimentación principal del taller o de la línea de producción cumple los requisitos.y enciende el interruptor. (5) Encienda la fuente de alimentación del dispositivo una por una. Después de que el dispositivo esté completamente encendido, encienda el siguiente dispositivo una por una. (6) Después de que la fuente de alimentación del equipo esté encendida,se devuelve el origen y se ejecuta el motor térmico en modo de ensayo. (7) Siga los procedimientos anteriores. Si tiene alguna pregunta, póngase en contacto con el teléfono de servicio postventa del fabricante del equipo o WeChat. Para reducir la tasa de fallas de inicio después de las vacaciones,SMT comparte el siguiente equipo SMT necesita prestar atención a varios asuntos

En primer lugar, confirmar si la temperatura y la humedad del taller SMT superan los requisitos medioambientales, si el equipo está húmedo, si hay rocío,No se apresure a elevar la temperatura del taller SMT en un ambiente frío, el equipo es fácil de producir rocío. it is forbidden to turn on the power supply) The specific practice refers to the SMT workshop environment of each factory according to the different degrees of moisture to the equipment for dehumidification treatment time selection, (parte eléctrica de control industrial para comprobar si es normal) abrir las cubiertas del chasis delantero y trasero del equipo (ten cuidado de no tocar el cable dentro de la esquina),y colocar el ventilador en el frente 0.5 metros del chasis para operaciones de soplado (propósito: Nota: No utilizar aire caliente), según el grado de humedad para elegir 2-6 horas de operación de soplado, después de la operación de eliminación de humedad,encender la energía, comprobar que es correcto, pero no volver al origen, aproximadamente 30-60 minutos después de la bota en la parte posterior al origen de precalentamiento

1 Máquina de impresión
Impresora de pasta de soldadura
Precauciones de la máquina de impresión de pasta de soldadura 1, retire el raspador para limpiar la pasta de soldadura residual 2, después de limpiar el carril de guía de tornillo, agregue un nuevo aceite lubricante especial 3,usar la pistola de aire para limpiar el polvo de las piezas eléctricas 4, utilizar la fase 5 de protección de la cubierta del asiento, comprobar si el cinturón de transporte ferroviario ha sido reemplazado 6, si el mecanismo de limpieza debe limpiarse 7,el mecanismo de malla de acero que sostiene el cilindro es normal 8, comprobar si la trayectoria del gas es normal 9, control industrial eléctrico Si es normal

2La máquina de parches.
Puntos a tener en cuenta para la máquina de colocación
En primer lugar, comprobar si la parte eléctrica del mando industrial es normal. check whether there is no product falling off the track belt is damaged and deformed screw rod clean the dust and inject the special new lubricating oil nozzle air path is normal Feeder guide chute cleaning and maintenance Automatic change nozzle device clean and electrostatic inspection and maintenance
Discharge box cleaning in addition to static inspection and maintenance of universal machine backpack mechanism Cleaning inspection and maintenance of Feeder automatic refueling vehicle mechanism inspection and maintenance

3 Soldadura por reflujo Precauciones de soldadura por reflujo 1, mantenimiento anual de la máquina de soldadura por reflujo 2, limpie los componentes residuales en el horno, resina;Limpieza y mantenimiento de la cadena de transporte después de añadir aceite de cadena de alta temperaturaLa limpieza del motor de aire caliente con una pistola de aire. Polvo en el cable de calefacción, limpie la parte de la caja eléctrica de reflujo, principalmente el polvo interno de la caja eléctrica,debe añadir un agente de secado para evitar que el equipo eléctrico se vea afectado por 4, desconecte completamente la fuente de alimentación del equipo, asegúrese de confirmar que la fuente de alimentación de ¢PS está apagada 5, confirme si el ventilador funciona normalmente 6, área de precalentamiento,área de temperatura constante, zona de reflujo, zona de enfriamiento cuatro sistema de zona de temperatura es normal 7, zona de enfriamiento inspección y mantenimiento del sistema de recuperación de flujo de reflujo 8, inspección de agua es normal 9, dispositivo de sellado del horno es normal 10,Inspección y mantenimiento de cortinas de corte de importación y exportación 11, placa vacía en la vía para comprobar si el fenómeno de la tarjeta de deformación de la vía

1, limpiar completamente el residuo de soldadura del dispositivo de pulverización, soplar la ayuda de soldadura, añadir alcohol, utilizar el modo de pulverización, limpiar el tubo de ayuda de soldadura, la boquilla, después de la limpieza,vaciar el alcohol para garantizar que la máquina esté libre de flujo, alcohol inflamables 3, utilizar la pistola de aire para limpiar el motor de aire caliente, calor polvo del alambre, utilizar la pistola para limpiar la parte de la caja eléctrica, principalmente el polvo interno de los aparatos eléctricos.añadir agente de secado para evitar aparatos eléctricos por el sur 4, cortar completamente la fuente de alimentación del equipo 5, el control industrial, la parte eléctrica es normal 6, inspección y mantenimiento de la vía

5AOIAOI Precauciones: 1, limpieza y mantenimiento de los tornillos de guía, añadir nueva mantequilla 2, utilizar una pistola de aire para eliminar parte del polvo eléctrico, añadir desecante en la caja eléctrica 3,limpiar y proteger con una cubierta de polvo 4, comprobar si el mecanismo de la fuente de luz es normal 5, comprobar si el eje de movimiento del equipo y el motor son normales

6 Equipo periférico carga y descarga de la máquina de trabajo 1, la columna de tornillo llenar la mantequilla 2, utilizar la pistola de aire para limpiar la parte eléctrica del polvo, añadir desecante en la caja eléctrica 3,el marco de material hasta el fondo del estante, limpie el polvo del sensor.
1, el eje de accionamiento, limpieza de poleas, reabastecimiento de combustible 2, limpieza y limpieza de los usuarios de equipos de sensores y gerentes después del primer día de trabajo?Las cosas principales que los usuarios y gerentes de equipos deben hacer incluyen ajustar sus horarios, revisando los planes de trabajo, realizando controles de seguridad y comunicándose con los colegas.
En primer lugar, el ajuste del horario de trabajo es una preparación importante para el primer día de regreso al trabajo después de las vacaciones.Dormir lo suficiente y evitar quedarse despierto hasta tarde para sentir energía para el nuevo día..
En segundo lugar, revisar el plan de trabajo y los objetivos es también un paso necesario.,Esto ayuda a mantener la concentración y aumentar la productividad.
Usuario del equipo
1- Inspección de la apariencia: comprobar si el equipo tiene daños físicos, como arañazos, grietas o corrosión.aceite y otras impurezas del equipo para mantenerlo limpio. 3. Prueba funcional: Realizar pruebas funcionales básicas del equipo para garantizar que todos los componentes puedan funcionar normalmente.y garantizar la implementación oportuna, evitar fallos en los equipos, mejorar la eficiencia de la producción.
1Dispositivo de seguridad: comprobar si el dispositivo de protección de seguridad del equipo está en buenas condiciones, como la puerta de seguridad, el botón de parada de emergencia, etc.Asegurar la seguridad de las conexiones eléctricas, inspección de las vías de gas, inspección de las vías fluviales, no hay cables expuestos o enchufes dañados y otros asuntos.y comprobar el entorno del taller y las instalaciones de apoyo a la producción.
1Equipo de calibración: para el equipo de precisión, como el equipo de ensayo, se realiza la calibración para garantizar la exactitud de los resultados de medición.Verificar y ajustar los parámetros de proceso del equipo para satisfacer los requisitos de producción.
1- mantenimiento de la lubricación: lubricar las piezas que deben lubricarse para garantizar el buen funcionamiento del equipo.Preparar los materiales necesarios para la producción y garantizar un suministro adecuadoPreparación de los consumibles de producción: Preparar los consumibles necesarios para la producción para garantizar un suministro adecuado.
1. operación de potencia: observar el estado de potencia del equipo antes de la no carga formal.realizar el ensayo de funcionamiento sin carga para observar el estado de funcionamiento del equipo.Producción de ensayo: producción de ensayo en lotes pequeños, comprobar la capacidad de producción y la calidad del producto del equipo.registrar los resultados de las inspecciones y ensayos de los equiposSincronización de la información: Sincronizar el estado del dispositivo y los problemas con los departamentos superiores o relacionados.
Gerente de equipos
1La dirección del personal celebró una reunión con los usuarios de los equipos, hizo hincapié en la seguridad y las precauciones de operación de los equipos y recordó a los empleados que regresaran al trabajo lo antes posible.Comprender el estado físico y mental de los empleados para evitar la fatiga y otras situaciones.
2, hacer planes de acuerdo con el plan de producción, arreglos razonables para el uso del equipo y el plan de mantenimiento.
3, personal profesional de la organización de inspección de seguridad para llevar a cabo una inspección completa de seguridad del equipo.Se debe prestar especial atención a la inspección de los equipos especiales (como los recipientes a presión)., ascensores, etc.) para garantizar el cumplimiento de las normas pertinentes.
4, la inspección general del equipo para comprobar los registros de mantenimiento del equipo para ver si quedan problemas por resolver.Además del contenido de la inspección del usuario, pero también prestar atención al entorno general de funcionamiento del equipo, por ejemplo, si el canal alrededor del equipo es suave, si el equipo de incendios está en su lugar.Para equipos clave y equipos especiales, es necesario centrarse en comprobar su seguridad y fiabilidad, y organizar personal profesional para probar si es necesario.
5, la organización del trabajo de acuerdo con el plan de producción y el estado del equipo, una organización razonable de las tareas de uso del equipo, para evitar el uso excesivo o la inactividad del equipo, garantizar un suministro adecuado de materias primas,Accesorios, herramientas, etc., necesarias para el equipo.
Por último, y la comunicación con los colegas es también la clave para un buen comienzo del nuevo viaje.Compartir el estado de ánimo y la experiencia de las vacaciones y hablar sobre las expectativas para los próximos esfuerzos puede ayudar a aliviar el ambiente de trabajo tenso, mejorar los sentimientos entre los colegas y sentar una buena base para la cooperación en equipo