Cintas de empalme Estándar de producción

Normas de producción
1. Estándar de calidad de apariencia
Suavidad de la articulación: La articulación debe ser plana, sin protuberancias, arrugas o deformaciones obvias.
Sin burbujas de aire o impurezas: No debe haber burbujas de aire, objetos extraños o residuos de pegamento en la unión.
Alineación de los bordes: los bordes de las dos secciones de cinta deben estar alineados, el ancho es el mismo y la desviación generalmente no es superior a ± 0,1 mm.
Cobertura uniforme de la cinta: si se utiliza la cinta receptor, la cinta debe cubrir completamente la unión y no hay desplazamiento ni fuga.
2. Estándar de precisión dimensional
Consistencia de anchura: la anchura de la cinta de material en la costura debe ser coherente con la cinta de materia prima y la desviación no debe exceder de ± 0,1 mm.
Consistencia del espesor: El espesor de la unión debe ser consistente con la cinta de la materia prima, evitar ser demasiado grueso o demasiado delgado, por lo general la desviación no excede de ± 0,05 mm.
Error de longitud: la longitud total después de la alimentación debe cumplir los requisitos y el error se controla dentro de ±1 mm.
3Normas de funcionamiento mecánico
Resistencia a la tracción: La resistencia a la tracción en la unión debe alcanzar más del 90% de la cinta de materia prima para garantizar que no se rompa durante el proceso de producción.
Flexibilidad: La articulación debe tener cierto grado de flexibilidad y ser capaz de soportar una cierta cantidad de flexión y estiramiento sin agrietarse.
Resistencia a la descamación: si se utiliza la cinta para conectar, la resistencia a la descamación entre la cinta y el material debe cumplir los requisitos, generalmente no inferior a 2 N/mm.
4. Normas de rendimiento eléctrico (si procede)
Conductividad eléctrica: si la cinta se utiliza para componentes electrónicos, la resistencia en la unión debe ser consistente con la cinta de materia prima, con una desviación no superior al ±5%.
Aislamiento: Si la cinta necesita aislamiento, no debe haber fugas o cortocircuito en la unión.
5Normas de adaptabilidad ambiental
Resistencia a la temperatura: la unión debe ser capaz de soportar los cambios de temperatura en el entorno de producción,generalmente sin necesidad de fallas dentro de un determinado rango de temperatura (como -20 ° C a 80 ° C).
Resistencia a la humedad: La articulación debe tener una cierta resistencia a la humedad para evitar la apertura o la falla en un ambiente de alta humedad.
Resistencia química: Si la cinta entra en contacto con productos químicos, las juntas deben ser resistentes a la corrosión química.
6. Norma de consistencia del proceso
Posición de conexión: la posición de conexión debe cumplir los requisitos del proceso y evitar la conexión en áreas clave (como la ubicación de los componentes de precisión).
Duración de recepción: la longitud de la cinta de recepción debe cumplir los requisitos de producción para evitar que sea demasiado larga o demasiado corta y que afecte a la eficiencia de la producción.
Frecuencia de conexión: reducir al mínimo el número de tiempos de conexión para evitar que las conexiones frecuentes afecten a la calidad general de la cinta de material.
7Normas de ensayo de fiabilidad
Prueba de tracción: la prueba de tracción se realiza en la articulación para garantizar que pueda soportar la tensión durante el proceso de producción.
Prueba de flexión: realizar múltiples pruebas de flexión en la unión para asegurarse de que no se agriete o falle.
Prueba de combustión: simulación de un entorno de uso prolongado para probar la durabilidad de las juntas.
8Normas de registro y trazabilidad
Registros de recepción: registran el tiempo de recepción, el operador, los materiales y las herramientas utilizados para facilitar la trazabilidad.
Registro de inspección de calidad: se registran los resultados de la inspección de calidad de cada material receptor, incluidos su aspecto, tamaño, resistencia y otros datos.
9Normas de seguridad y medio ambiente
Protección del medio ambiente de los materiales: la cinta adhesiva y el pegamento deben cumplir los requisitos medioambientales y no contener sustancias nocivas (como las normas RoHS).
Seguridad en el funcionamiento: las herramientas y materiales utilizados en el proceso de alimentación deben cumplir con las normas de seguridad para evitar lesiones a los operadores.