Sistema automatizado de inspección de rayos X de alta velocidad
El VT-X750 está diseñado para la inspección no destructiva de módulos de infraestructura 5G, componentes eléctricos en el vehículo, y dispositivos de energía.Este sistema ofrece alta definición, capacidades de inspección de alta calidad esenciales para las aplicaciones de fabricación modernas.
Aplicaciones avanzadas de inspección
El VT-X750 se ha utilizado ampliamente para inspeccionar huecos de soldadura y relleno de soldadura de conectores de orificio en el ensamblaje final del dispositivo de potencia,incluidos los IGBT y los MOSFET críticos para los vehículos eléctricosEste sistema también sirve a las industrias aeroespacial, de equipos industriales y de semiconductores con soluciones integradas de inspección de máquinas y energía eléctrica.
Cobertura completa de las inspecciones en línea
Con la tecnología patentada de Omron, el VT-X750 representa el sistema de inspección de rayos X más rápido disponible.Se ha mejorado la lógica de inspección automatizada para numerosos componentes, incluidos los filetes de talón IC, dispositivos apilados (PoP), componentes a través de agujeros, conectores de prensado y piezas de extremo inferior.
* Basado en una investigación interna realizada en octubre de 2021.Incluye inspección 3D de ambos lados de la placa con 2 componentes BGA con 2,000-3000 pines o SiP.
Visualización de la resistencia de la unión de soldadura
Los algoritmos patentados de reconstrucción 3D-CT de Omron proporcionan una excepcional capacidad de reconocimiento de forma de soldadura y detección de defectos.El análisis cuantitativo permite procesos de inspección automatizados que minimizan los riesgos de fuga, garantizando al mismo tiempo una rápida, operación repetible.
Flexibilidad de las restricciones de diseño
Los diseños densos y de doble cara de las placas a menudo presentan desafíos para la inspección convencional de rayos X. La tecnología 3D-CT de Omron supera estas limitaciones de diseño.proporcionar una inspección integral independientemente de la complejidad del tablero.
Establecimiento automatizado de criterios
La funcionalidad de Auto-Judge del sistema reduce la dependencia de los programadores dedicados a través del análisis dinámico utilizando Omron AI.Este enfoque permite la toma de decisiones cuantitativas basadas en normas de inspección convencionales para juicios precisos de OK/NGLa función de visualización transversal 3D integrada simplifica la configuración de los criterios de inspección.
Desarrollo rápido del programa
La IA de Omron facilita la creación rápida de nuevos programas de inspección.el sistema sintoniza automáticamente las bibliotecas de piezas utilizando los datos de los resultados de inspección para la optimización continua.
Preparación acelerada de la producción
Omron AI simula los tiempos de tacto óptimos y las dosis de exposición para piezas específicas, determinando automáticamente las condiciones correspondientes para el proceso de inspección de rayos X para agilizar la configuración de la producción.
Operación de tiempo de inactividad cero
diseñados para el funcionamiento continuo de la línea de producción,Omron proporciona apoyo global con servicios de mantenimiento integrales, incluido el monitoreo de máquinas para mantenimiento predictivo y acceso remoto para apoyo de emergencia.
Reducción de la exposición a la radiación
La tecnología de imágenes de alta velocidad y baja radiación incorpora filtros estándar para minimizar los efectos de la exposición a la radiación.se reducen significativamente gracias a las capacidades avanzadas de imágenes de alta velocidad.
El simulador de exposición a la radiación de las piezas integradas permite una simulación de alta precisión de los niveles de exposición de cada componente tanto en la parte superior como en la parte inferior de los PCB.
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